Kaulų china teisingai laikoma „karališka“ - plona, sniego balta, skambanti, permatoma
Vienintelė gamykla Rusijoje, gaminanti tokius patiekalus, yra „Imperial“ porceliano gamykla. Kaip ir iš ko gaminamas porcelianas ir kodėl jis vadinamas kaulu?
Porcelianas „ant kaulų“: sukelia trūkumą
Žodis „kaulas“ geriausio porceliano pavadinime yra ne metafora, o pažodinis žaliavos sudėties požymis. Įprastinę porceliano masę sudaro kaolinas - baltasis molis ir kitos molio medžiagos, kurios šaudymo metu suteikia baltą spalvą, taip pat kvarcas ir lauko špagas. Anglijoje XVIII amžiaus viduryje jie į kompoziciją pradėjo dėti kaulų pelenus - jame esantis kalcio fosfatas patiekalams suteikė tokį neįtikėtiną baltumą.
Imperatoriškame porceliano fabrike (sovietmečiu jis vadinosi Lomonosovu) kaulinis kinas buvo pradėtas gaminti XX a. Šeštajame dešimtmetyje. Paradoksalu, tačiau tai yra faktas: priežastis, kodėl augalas įvaldė šią technologiją, nebuvo ambicingas noras gaminti elitinius „karališkus“ patiekalus, o priežastis
žaliavų trūkumas.
Nuo 1965 m. Gamykla patyrė rimtų kaolino gavimo sunkumų - baltasis molis buvo labai plačiai naudojamas popieriaus, parfumerijos ir karinėje pramonėje. Tačiau šalyje buvo daug kaulų atliekų. Todėl gamyklos direktorius Aleksandras Sergejevičius Sokolovas LFZ gamybos laboratorijai iškėlė užduotį: sukurti masės kompoziciją kaulų porcelianui.
Žaliavų sudėtis buvo parinkta bandymų ir klaidų būdu (užsienio kolegos neskuba dalytis komercinėmis paslaptimis). Dėl to, pavyzdžiui, paaiškėjo, kad paukščių kaulai porcelianui suteikė nereikalingą alyvinės spalvos atspalvį.
Dėl to mes įsikūrėme ant galvijų blauzdikaulio. Be to, netrūko žaliavų. Iš kaulų be riebalų pagamintos antspauduotos sagos pagalvių užvalkalams ir karinės uniformos - ir atliekos pateko į porceliano gamyklą, kur jos buvo sudeginamos.
Kinijos kaulų gamybos masė sudarė tik 55% tradicinio kaolino, molio, žemės paviršiaus ir kvarco - visa kita buvo kaulų pelenai.
1968 m. Gamykloje buvo atidarytas kaulų chinos cechas. Skirtingai nuo angliško porceliano, kuris buvo gana storas, jie nusprendė gaminti plonasienį porcelianą LFZ. Ir iš pradžių jie net „pergudravo“: pirmieji puodeliai pasirodė tokie ploni ir nerealiai lengvi, kad pirkėjai pradėjo skųstis „plastiškumo“ jausmu. Todėl jie nusprendė padidinti vainiko storį 0, 3 mm.
„Plonų dalykų“ gimimas
Kaulų porceliano puodeliai, kaip ir daugelis kitų porceliano gaminių, liejami. Tam iš gipso išlietos formos užpildomos kraštais skystu porceliano mišiniu, primenančiu grietinę - šleifu. Gipsas pradeda „šalinti“ drėgmę iš slydimo ir dėl to porceliano „pluta“ pamažu auga ant vidinių formos sienų. Kai jis įgyja norimą storį, perteklinis slydimas pašalinamas iš formos. Tada išdžiūvusi „šarana“ (vadinamasis nedegusis porcelianas) pradeda atsilikti nuo pelėsio sienų - ir ji pašalinama.
Gaminant porcelianines figūrėles, detalės „įgauna storį“ gana ilgą laiką - kelias valandas. Su plonasieniais puodeliais viskas vyksta daug greičiau - „Imperial“ porceliano gamykloje kaulų porceliano mišinys pilamas į formas tik dvi minutes.
Alyvuogės yra automatinės - pelėsiai juda ratu, reikiamas kiekis slydimo automatiškai išpilamas iš dozatoriaus, tada vakuuminis siurbimas „pasiima“ perteklių.
Puodelių, arbatinukų, cukraus dubenų rankenos yra liejamos atskirai ir po to „klijuojamos“ rankomis. Tas pats porceliano mišinys veikia kaip klijai, tik storesnis.
Plokšti gaminiai (lėkštės, lėkštės) gaminami štampuojant. Surenkamas tokių gaminių porcelianas yra pagamintas labai tankus, jis primena plastikinę tešlą, susuktą į „dešreles“. Ant gipso formos uždedamas nupjautas „dešros“ gabalas, o ant viršaus nuleidžiamas besisukantis formavimo volelis (kiekvienam modeliui yra skirtingas volelis). Pertekliai nupjaunami automatiškai, tačiau šlifuoti kraštus ir padaryti lygų paviršių lygų yra vadinamųjų tarnaitės, dirbančių tik rankomis, užduotis.
Kempinė, šepetys, matinis stiklas, šlifavimo popierius - tiesinimo įrankių įrankiai yra paprasti, tačiau veiksmingi ir patikrinti laiko atžvilgiu. Porceliano antraštės ateina pas juos po džiovinimo.
Kaip skarda grūdinama
Kaulinė china atleidžiama du kartus. Be to, pirmojo šaudymo temperatūra yra labai aukšta - 1250 - 1280 laipsnių, tai yra daug aukštesnė nei įprasto porceliano. Šioje temperatūroje porceliano mišinys visiškai "sukepinamas" ir įgyja reikiamą stiprumą. Orkaitėje indai praleidžia 12 valandų. Ir, beje, jis sumažėja maždaug 13%.
Bet kol kas nešviečia. Blizgučiai pasirodys po to, kai porcelianas bus padengtas glazūra. Jį sudaro tos pačios medžiagos kaip ir porcelianas, tik skirtinga procentine dalimi, be to, į jį dedama marmuro ir dolomito. Šaudymo metu glazūra ištirpsta, sudarydama blizgantį blizgantį paviršių.
Glazūra ant kaulo porcijos uždedama purškimo pistoletu - pirmiausia iš vienos pusės, paskui iš kitos pusės. Ir kad būtų galima kontroliuoti sluoksnio tankį ir storį, glazūra tonuojama fuksinu. Todėl, eidami į krosnį galutiniam šaudymui, puodeliai ir lėkštės būna ryškios alyvinės spalvos. Aukštoje temperatūroje pigmentas išnyks, o porcelianas pasidaro baltas.
Antrasis šaudymas taip pat trunka 12 valandų, tik temperatūra šį kartą yra šiek tiek žemesnė - 1050–1150 ° C.
Beje, būtent kaulų porceliano šaudymo temperatūra paskatino Lomonosovo porceliano gamyklą išlaikyti Rusijos kaulinio porceliano gamybos monopolį.
Sovietų gamyklose nebuvo įprasta paslaptis laikyti technologijomis, todėl aštuntojo dešimtmečio pradžioje technologijos ir įrangos dizainas buvo „dovanojamas“ Bulgarijos Respublikai, kur tada buvo pradėta naujoji porceliano gamyba. Ir 1982 m. Ši technologija buvo perduota keramikos gamyklai Kaune, Lietuvoje. Tačiau Rusijos gamyklos neišdrįso imtis kaulo porceliano gamybos. Įstrigo tai, kad toks porcelianas yra labai jautrus šaudymo temperatūrai - o nukrypimas nuo nustatytų temperatūros parametrų pažodžiui 10 laipsnių paverčia indus santuoka. Be to, kai kalbama apie temperatūrą tūkstančiui laipsnių, net matavimo priemonių paklaida gali viršyti tuos labai 10 laipsnių. Taigi LFZ liko vienintelis „karališkojo porceliano“ gamintojas visoje šalyje.
